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论在生产过程中拉丝模孔型设计的重要性
作者:  文章来源:  点击数 0  更新时间:2018/3/31 23:38:43  文章录入:admin

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文章摘要:论在生产过程中拉丝模孔型设计的重要性,旁征博引他对上加伤,趋势科技帡天极地双学。

      单单从线材在拉线模内变形均匀的角度分析来看,似乎曲线型较直线型好,这种曲线型孔型是在居于“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的,其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分,各部交界处要求“倒棱”,圆滑过渡,把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下,还是可以适用的。
     直到上世纪70年代末至80年代初,随着拉线速度的提高,线上外围赌球|线上赌球游戏|线上赌球网站的使用寿命就成了突出问题。为了适应高速拉线的要求,美国的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直线型”理论。该理论着重考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素,指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有以下特点:
     首先孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的,平直的工作锥面拉拔力最小;其次拉丝模各部位的交接部分必须明显,这样各部分可以充分发挥各自作用,避免了过渡角对定径区实际长度的减小。经过大量的实践应用,采用直线型理论设计出的拉线模,其使用寿命比R型拉线模提高3-5倍以上.